锻造件质量检查项目
(1)几何形状和尺寸
锻造件的几何形状和尺寸，滚剪刀锻造代加工，可用直尺、卡尺、卡钳、游标卡尺等通用量具进行检测。对于大批量的锻造件，滚剪刀锻造，可用专用量具加卡规、塞规、样板等进行检验。对于外形复杂，要求检测部位或项目多的锻造件，可以采用的专用仪器或样板来检测。
(2)表面质量
锻造件表面的裂纹、折叠、压伤、斑点、表面过烧等缺陷，可通过目视检查。肉眼不能检查出的细小裂纹、隐蔽在表皮下的裂纹等表面缺陷，可经清理后再观察。必要时也可用磁力探伤或荧光探伤和着色渗透探伤检查。磁力探伤适合于碳钢、工具钢、合金结构钢等有磁性的材料，对于有色金属、高温合金、不锈钢等非铁磁性材料可用荧光探伤来检测，着色探伤法和荧光探伤法相似，不受材料是磁性还是非磁性材料的限制。
(3)内部缺陷
锻造件内部的缺陷如裂纹、夹杂、缩孔、气孔、缩松，可用肉眼或借助10～30倍的放大镜检查。生产中常用的检查方法是酸蚀检验。在锻造件需要检查的部位切取试样，用酸液浸蚀后可清晰地显示断面上宏观组织和缺陷的情况。在锻造件上取横向试样，可检查整个断面质量;在锻造件上取纵向试样，可检查流线分布。
对于重要的大型锻造件，如汽轮机轴、柴油机主轴、发电机转子等锻造件要用超声波探伤来检查内部缺陷。
(4)显微组织
锻造件内部的组织状态和显微缺陷可借助于金相显微镜来检查。常用的金相显微镜有普通金相显微镜、透射式电子显微镜和扫描电子显微镜。金相显微镜可用来检查晶粒度、脱碳深度、碳化物分布和夹杂物等项目。
(5)力学性能
在实际生产中，滚剪刀锻造报价，一般要对锻造件进行硬度、拉力或冲击试验，对于特殊条件下服役的锻制件还要进行疲劳、高温蠕变等试验。
拉力试验可测量材料在静拉力作用下的σb、σs、δ及ψ等，冲击试验可测量材料的冲击韧度ak，滚剪刀锻造多少钱，硬度试验常用布氏硬度计与洛氏硬度计来进行。
浅谈锻造过程中常见问题及解决对策
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铜合金套筒状件的锻造
套筒状件的铜合金锻件，锻造工步：镦粗-冲孔-芯轴拔长-倒角、滚圆。关键在芯轴拔长这一关，要打成六方，拔长到所需要的尺寸后，倒角、滚圆，退出芯轴，再把锻件直立在平砧上击平校正，然后将芯轴再插入锻件孔中，在摔子内修整到所需尺寸。这样就不会产生折叠、层皮。
锻造厂浅谈锻造具有的特点
马鞍山锻造厂浅谈锻造具有的特点：
1、改善金属的内部组织，提高金属的力学性能;
2、具有较高的劳动生产率;
3、适应范围广.锻件的质量小至不足1kg，大至数百吨;即可进行单件、小批量生产，又可进行大批量生产;
4、采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品件，因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时;
5、不能锻造形状复杂的锻件.
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