锻造生产工艺过程以锻件塑性变形为核心，由一系列加工工序组成。
(1)锻造变形前工序 主要有下料和加热工序。下料工序按照锻造所需要的规格尺寸制备原毛坯，必要时还要对原毛坯进行除锈、除表面缺陷、防氧化和润滑等处理;加热工序按照锻造变形所要求的加热温度和生产节拍对原毛坯进行加热。
(2)锻造变形工序 在各种锻造设备上对毛坯进行塑性变形，完成锻件内部和外在的基本质量要求。其过程可能包括若干工序。
(3)锻造变形后工序 锻造变形后，紧接着就是锻件的冷却过程。而后，主轴件锻造厂家，为了补充前期工序的不足，使锻件完全符合锻件产品图的要求，还需要进行：切边冲孔(对锻模)、热处理、校正、表面清理等系列工序。有时，将锻后冷却与热处理过程紧密结合，以获得特定的锻件组织性能。
在各道工序间，以及锻件出厂前，都要进行质量检验。检验项目包括集合形状尺寸、表面质量、金相组织和力学性能等，根据工序间半成品以及锻件的要求确定。
?锻造过程中需要注意的问题
锻造过程中需要注意的问题，下面就由马鞍山茂金锻造给您讲解一下：
锻造是钢铁制造中很重要的一个步骤，一个好的钢铁工人，肯定有着一手好的锻造活。锻造过程中需要接触到一些高温的过程，所以我们要注意一些锻造中出现的问题，不应忽视这些小的细节。锻造中的细节很多，锻造厂家，主要包括加热、锻造、热处理、清理和检验等问题。这些操作的几个工序都需要小工近身操作，工人所处的空间非常的狭小，所以有着很大的危险性，汽车配件锻造厂家，那些高温的一些过程都是很危险的，所以在工作过程中应该特别的小心。
根据锻造形式的不同，可以看出锻造危险性的高低，在这些环境中，会产生一些噪音和震动问题，工作地方的空气也是十分的污浊，对工人的身体健康十分的不利。因为随时接受着高温的熏蒸，工人的身体中会缺少很多的营养物质，特别容易缺少盐分、热痉挛。在寒冷的天气中，因为高温和寒冷的频繁交替，工人的身体都会产生一些伤害，需要多多的对身体进行保养才行。锻件是一个很麻烦的工序，要特别的小心谨慎。
锻造厂家告诉你类模具钢材的使用性能包括：
1.强度性能，一种模具如果想它在高压下其形状尺寸不变，需要具有很高的硬度，模具锻造厂家，模具在高强度的使用也会发生弯曲，因此抗压强度和抗弯强度是它必要的因素。
2.耐磨性，由于模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，所以要有很强的耐磨性是必要的要求。
3.抗热疲劳，由于存在高温及周期性的急冷急热的作用，因此，我们需要重视材料的热机械疲劳断裂性能。
4.韧性，为了防止模具在使用的过程当中出现断裂的情况，模具钢具有的韧性的要求。
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