马鞍山锻造厂在生产锻件的过程中的能耗主要是燃料消耗，大部分厂家采用天燃气，是锻造厂生产中的主要能源消耗。在重型锻造厂燃料消耗占各种能耗的80%以上。对于马鞍山锻造厂降低锻件炉耗意义重大，常用的措施是：
1、采用的加热炉型：毛坯、锻件燃气加热炉采用数字化蓄热式高速脉冲燃烧和控制技术及连续供给燃料蓄热式脉冲燃烧和控制技术。对比采用常规高速烧嘴 空气预热器的燃烧方式，模具锻造价格，应用于高温锻造加热炉，节能率高达50%，炉温均匀性控制在±10℃之间，应用于中、低温热处理炉，模具锻造报价，节能率达30-50%，炉温均匀性控制在±5℃之间。
2、采用热料装炉工艺：热料装炉是进行大锻件加热的有效节能措施，锻造厂车间入炉加热，一般入炉温度控制在600℃以上。与冷料装炉相比，可节能40-45%，同时可以节省加热时间，减少加热配置数量，提高生产效率。
3、采用合理热源：大部分厂家采用天燃气，天燃气不仅成本低，还能享受补助，而且也长久对环境污染小。
成形空心变速杆的锻造复合工艺
成形空心变速杆的锻造复合工艺
为了实现变速杆的近净成形，提高材料利用率和产品的使用性能，我们研制了用复合工艺成形的空心变速杆。以国产CA6440 旅行车的空心变速杆为例(图4)，先将变速杆设计成分体焊接式结构，之后采用径向锻造机将冷拔管按1：30的锥度将杆部缩旋成形，而球形拨头则采用楔横轧成形。经加工后的球形拨头的圆柱端迫入杆部大端的孔中，用弧焊将二者焊在一起，即可得空心变速杆。
用复合工艺制造汽车变速杆，具有材料利用率高(86%)，马鞍山模具锻造，件减轻重量约40%，模具锻造加工，节约机械加工工时55%，节约能源33%等显著经济效益。同时产品具有刚性好、外观好、操作灵活且回油性能好等优点。
环形锻造件生产厂解释摆线针的重要运用：
快速和快效率的单向转动，速度比可到1:87，效率在90%以上，运用多级转动，减少效果更好。
摆线针轮减速机运用的是摆线针轮齿啮合，行星式转动方式，由此通常也称之为行星摆线减速机，行星摆线针轮减速机运用在矿山、石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、船业、冶金、建筑、发电等领域，时驱动或减速装置，这种机械分为卧式和立式，双轴型和直联型等配置方法。对于的平稳结合在许多的情况下，能够替代普通圆柱齿轮减速机和涡轮蜗杆减速机，由此，行星摆线轮减速机在各个领域之中广泛应用。摆线轮减速机在输入轴的转速额定值是1500转/分针，在输入功率超过18.5千瓦的时候倡议采用960转/分针的6级电机配套使用。卧式安装摆线针轮减速机的工作为主都是水平装置。在安装的时候大水平倾斜角度一般都小于15度，对于超过15度角应该及时采用其他措施保持润滑和防止油漏。
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