锻造过程中需要注意的问题，下面就由马鞍山茂金锻造给您讲解一下：
锻造是钢铁制造中很重要的一个步骤，一个好的钢铁工人，肯定有着一手好的锻造活。锻造过程中需要接触到一些高温的过程，所以我们要注意一些锻造中出现的问题，不应忽视这些小的细节。锻造中的细节很多，主要包括加热、锻造、热处理、清理和检验等问题。这些操作的几个工序都需要小工近身操作，工人所处的空间非常的狭小，所以有着很大的危险性，那些高温的一些过程都是很危险的，所以在工作过程中应该特别的小心。
根据锻造形式的不同，可以看出锻造危险性的高低，在这些环境中，会产生一些噪音和震动问题，工作地方的空气也是十分的污浊，对工人的身体健康十分的不利。因为随时接受着高温的熏蒸，工人的身体中会缺少很多的营养物质，特别容易缺少盐分、热痉挛。在寒冷的天气中，南京模具锻造，因为高温和寒冷的频繁交替，工人的身体都会产生一些伤害，需要多多的对身体进行保养才行。锻件是一个很麻烦的工序，要特别的小心谨慎。
?锻造件质量检查项目
锻造件质量检查项目
(1)几何形状和尺寸
锻造件的几何形状和尺寸，可用直尺、卡尺、卡钳、游标卡尺等通用量具进行检测。对于大批量的锻造件，可用专用量具加卡规、塞规、样板等进行检验。对于外形复杂，要求检测部位或项目多的锻造件，模具锻造报价，可以采用的专用仪器或样板来检测。
(2)表面质量
锻造件表面的裂纹、折叠、压伤、斑点、表面过烧等缺陷，模具锻造厂家，可通过目视检查。肉眼不能检查出的细小裂纹、隐蔽在表皮下的裂纹等表面缺陷，可经清理后再观察。必要时也可用磁力探伤或荧光探伤和着色渗透探伤检查。磁力探伤适合于碳钢、工具钢、合金结构钢等有磁性的材料，对于有色金属、高温合金、不锈钢等非铁磁性材料可用荧光探伤来检测，着色探伤法和荧光探伤法相似，不受材料是磁性还是非磁性材料的限制。
(3)内部缺陷
锻造件内部的缺陷如裂纹、夹杂、缩孔、气孔、缩松，可用肉眼或借助10～30倍的放大镜检查。生产中常用的检查方法是酸蚀检验。在锻造件需要检查的部位切取试样，用酸液浸蚀后可清晰地显示断面上宏观组织和缺陷的情况。在锻造件上取横向试样，可检查整个断面质量;在锻造件上取纵向试样，可检查流线分布。
对于重要的大型锻造件，模具锻造价格，如汽轮机轴、柴油机主轴、发电机转子等锻造件要用超声波探伤来检查内部缺陷。
(4)显微组织
锻造件内部的组织状态和显微缺陷可借助于金相显微镜来检查。常用的金相显微镜有普通金相显微镜、透射式电子显微镜和扫描电子显微镜。金相显微镜可用来检查晶粒度、脱碳深度、碳化物分布和夹杂物等项目。
(5)力学性能
在实际生产中，一般要对锻造件进行硬度、拉力或冲击试验，对于特殊条件下服役的锻制件还要进行疲劳、高温蠕变等试验。
拉力试验可测量材料在静拉力作用下的σb、σs、δ及ψ等，冲击试验可测量材料的冲击韧度ak，硬度试验常用布氏硬度计与洛氏硬度计来进行。
锻件以及法兰其实是两个密布分家的东西但是确实息息相关的，很多的情况下锻件厂都疏忽了对于高压法难以法兰盘的注意点，那么锻件为什么在打磨的过程中屡屡出错以及出现不吻合的情况呢? 其实这个和锻件本身的金属的质地是息息相关的。
其实锻件厂也是有三六九等的，山西锻件厂的产品就是非常出众的，因为在锻件的制作工序上少不了各种精心挑选出层次分明的产品进行二次加工，其实法兰厂的产品和锻件厂的好坏也是非常密切的。希望各位可以理解。
锻压厂的好坏离不开每一个锻件的加工工序的好坏，所以说不少锻件厂在生产制作的环节上都是非常突出的，并且都是挑选合适的金属制作出来的锻件，这也是法兰生产厂家不可或缺的一部分。
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