锻造工艺不当产生的缺陷通常有以下几种
1.铸造组织残留铸造组织残留主要出现在用铸锭作坯料的锻件中。铸态组织主要残留在锻件的困难变形区。锻造比不够和锻造方法不当是铸造组织残留产生的主要原因。铸造组织残留会使锻件的性能下降，尤其是冲击韧度和疲劳性能。
2.碳化物偏析级别不符要求
碳化物偏析级别不符要求主要出现于莱氏体工模具钢中。主要是锻件中的碳化物分布不均匀，呈大块状集中分布或呈网状分布。造成这种缺陷的主要原因是原材料碳化物偏析级别差，加之改锻时锻比不够或锻造方法不当，滚剪刀锻件哪家好，具有这种缺陷的锻件，热处理淬火时容易局部过热和淬裂，制成的刃具和模具使用时易崩刃。
钢淬火前的正确锻造
钢材若存在某些冶金缺陷(如偏析、疏松、夹杂和发纹等)，便容易在淬火时产生裂纹。一些结构钢中的带状组织及高碳合金钢中的碳化物偏析，也是淬火裂纹的诱因。因此，为了降低淬火裂纹倾向，提高成品率及改善件使用性能，应将钢材进行良好的锻造。
为了降低高速钢的碳化物不均匀性，可采用重新改锻的方法，即把冶金厂供货的较大尺寸的棒料切成小块(小于φ30mm时不必改锻)，加热到1100~1150℃，镦粗、拔长，反复多次成形。在锻造加热时需要缓慢、均匀地进行，并要热透。始锻时轻捶慢打，逐渐增加压下量。过热会锻裂，低温锻打也会锻裂。锻后应砂冷或堆冷，以防空冷淬火硬化，出现裂纹。
然而锻造不良也会产生缺陷，如过热、内裂等。高碳钢锻后冷却不良会出现网状碳化物，这些都必须防止。
锻造行业发展前景
（1）产业政策的积极支持
基于锻造行业在国民经济中的基础地位，改革开放以来，政府和行业主管部门在政策上均给予了大力支持。国家颁布了了《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》，提出以提高制造业创新能力和基础能力为重点，推进信息技术与制造技术深度融合，促进制造业朝、智能、绿色、服务方向发展，培育制造业竞争新优势。《中国锻压行业“十三五”发展纲要》则提出未来5年锻造行业实现自动化、信息化和数字化是行业重点发展方向。
（2）国仿建设需求持续拉动行业发展
随着我国大国地位提升，当前的国际格局正在发生变化，滚剪刀锻件批发，我国的周边政治经济环境也趋于复杂，各种不稳定因素频现。近年来，滚剪刀锻件生产，我国不断加大国仿投入，2019年我国国仿支出11896.56亿元。据预测，2020年国仿预算支出12680.05亿，增长6.6％。随着近年来国际格局的变化，为提高我国应对国际形势变化能力，我国需要继续加强国仿投入，以保障我国现代化建设及国家安全。国仿投入的加大将会提高军事装备的需求，从而带动军公锻件行业的发展。
（3）技术发展和资质认证推动产业升级
近年来，锻造行业在国家一系列鼓励政策的引导下，无锡滚剪刀锻件，坚持国外引进与自主创新结合的研发模式，形成了一批具有自主知识产权的高鍴锻件产品，锻造行业整体技术水平的稳步提升，有力的推动了我国锻造产业向高鍴化方向发展。
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