锻造件质量检查项目
(1)几何形状和尺寸
锻造件的几何形状和尺寸，可用直尺、卡尺、卡钳、游标卡尺等通用量具进行检测。对于大批量的锻造件，可用专用量具加卡规、塞规、样板等进行检验。对于外形复杂，要求检测部位或项目多的锻造件，工程机械锻造价格，可以采用的专用仪器或样板来检测。
(2)表面质量
锻造件表面的裂纹、折叠、压伤、斑点、表面过烧等缺陷，可通过目视检查。肉眼不能检查出的细小裂纹、隐蔽在表皮下的裂纹等表面缺陷，工程机械锻造报价，可经清理后再观察。必要时也可用磁力探伤或荧光探伤和着色渗透探伤检查。磁力探伤适合于碳钢、工具钢、合金结构钢等有磁性的材料，对于有色金属、高温合金、不锈钢等非铁磁性材料可用荧光探伤来检测，着色探伤法和荧光探伤法相似，不受材料是磁性还是非磁性材料的限制。
(3)内部缺陷
锻造件内部的缺陷如裂纹、夹杂、缩孔、气孔、缩松，可用肉眼或借助10～30倍的放大镜检查。生产中常用的检查方法是酸蚀检验。在锻造件需要检查的部位切取试样，用酸液浸蚀后可清晰地显示断面上宏观组织和缺陷的情况。在锻造件上取横向试样，可检查整个断面质量;在锻造件上取纵向试样，可检查流线分布。
对于重要的大型锻造件，如汽轮机轴、柴油机主轴、发电机转子等锻造件要用超声波探伤来检查内部缺陷。
(4)显微组织
锻造件内部的组织状态和显微缺陷可借助于金相显微镜来检查。常用的金相显微镜有普通金相显微镜、透射式电子显微镜和扫描电子显微镜。金相显微镜可用来检查晶粒度、脱碳深度、碳化物分布和夹杂物等项目。
(5)力学性能
在实际生产中，一般要对锻造件进行硬度、拉力或冲击试验，对于特殊条件下服役的锻制件还要进行疲劳、高温蠕变等试验。
拉力试验可测量材料在静拉力作用下的σb、σs、δ及ψ等，冲击试验可测量材料的冲击韧度ak，硬度试验常用布氏硬度计与洛氏硬度计来进行。
锻造厂家告诉你铸造工艺
锻造厂家告诉你铸造工艺
铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。公元前3200年，美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前13至前10世纪之间，中国已进入青铜铸件的全盛时期，工艺上已达到相当高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。
早期的铸造受陶器的影响较大，铸件大多为农业生产、、生活等方面的工具或用具，艺术色彩较浓。公元前513年，中国铸出了世界上早见于文字记载的铸铁件――晋国铸鼎(约270千克重)。
公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后开发出球墨铸铁可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，工程机械锻造代加工，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50年代以后，出现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。 
锻件以及法兰其实是两个密布分家的东西但是确实息息相关的，很多的情况下锻件厂都疏忽了对于高压法难以法兰盘的注意点，那么锻件为什么在打磨的过程中屡屡出错以及出现不吻合的情况呢? 其实这个和锻件本身的金属的质地是息息相关的。
其实锻件厂也是有三六九等的，山西锻件厂的产品就是非常出众的，工程机械锻造，因为在锻件的制作工序上少不了各种精心挑选出层次分明的产品进行二次加工，其实法兰厂的产品和锻件厂的好坏也是非常密切的。希望各位可以理解。
锻压厂的好坏离不开每一个锻件的加工工序的好坏，所以说不少锻件厂在生产制作的环节上都是非常突出的，并且都是挑选合适的金属制作出来的锻件，这也是法兰生产厂家不可或缺的一部分。
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